Entbindungs- und Sinterungshöhe Heizöfen für intermittierende Wärmebehandlung 1750 Ordm C

BF580-17 Glockenofen für die zeitweise Wärmebehandlung bei 1750 ° C ISO zertifiziert und langlebig Konstruktion

Die Ausrüstung wird in hohem Temperatur-Sinterverfahren für fortschrittliche Keramik, magnetische Materialien, elektronische Keramikkomponenten und andere Produkte häufig eingesetzt. Der Ofenkörper nimmt eine vollständig geschlossene Struktur an und ermöglicht die atmosphärisch kontrollierte Sintern innerhalb der Kammer. Es erfüllt die Sinteranforderungen verschiedener Werkstücke, verfügt über einen breiten Anwendungsmarkt und bietet flexible Nutzungsmethoden. Mit vielversprechenden Entwicklungsaussichten eignet es sich sehr für die Produktion von Klein- und Versuchsherstellungen in Fabriken und Forschungsinstitutionen.

• Bewertetemperatur: 1700 ° C.
• Max Temp.: 1750 ° C.
• Effektive Abmessungen: 1200 mm × 600 mm × 800 mm (D × W × H)
• Heizmethode: U-förmige Siliziummolybdänheizung
• Thermcouple: Typ b
• Temperaturregelung: 2 Punkte
• Temperatur. Genauigkeit einstellen: ± 1 ° C (Flattemperatur Isolierung)
• Temperatur. Steuermodus: Steuermodul aus Japan mit PID importiert
• Keimungsrate: ≤ 3 ° C/min
• Temperatur. Gleichmäßigkeit: ± 5 ° C (Isolationstest mit leerem Ofen 2 Stunden unter 1700 ° C)
• Programmverfolgungsgenauigkeit: ± 2 ° C (> 600 ° C)
• Ofenoberflächentemperatur ≤ 40 ° C
• Maximale Hebeburfe: 800 mm
• Hebemethode: Schraubgetriebenes Hebensystem
• Ladungsgewicht ≤ 3000 kg (mit Feuermöbeln und Produkten)
• Atmosphärenkontrolle: Zwei Kanäle des Lufteinlasss, jeder Luftstromkanal, wird durch den Glassrotorströmungsmeter gesteuert, ein Einzelbereich von 5 ~ 50 l/min
• Abgasanlage: Zwei Abgasschornigkeiten sind oben für die Abgasemissionen an der Oberseite installiert, und die Schornsteinabdeckungen können automatisch geöffnet und geschlossen werden
• Alarmsystem: Mit Übertemperatur, gebrochenem Paar, Überlastung, Über-Abstand, Abweichung und anderen Schall- und Lichtalarmschutzfunktionen
• Maximale Heizleistung: 120 kW
• Leere Ofen -Isolationskraft: ≤ 60 kW
• Externe Abmessungen: 2880 × 3600 × 2240 mm (D × W × H) (ohne Spuren und Schaltschränke)
• Aussehen Farbe: Hellgrau

1. Die Ausrüstung muss im Innenbereich mit einer Umgebungstemperatur von 0 ° C bis 40 ° C installiert werden. Die Innenumgebung sollte frei von brennbaren Gasen, korrosiven Gasen und Dampf sein.
2. Die Ausrüstung erfordert eine Bodenfläche von mindestens 20 Quadratmetern mit einer Arbeitsraumlänge von mindestens 5 Metern, einer Breite von mindestens 4 Metern und einer Höhe von mindestens 4 Metern. Das Fundament sollte robust und eben, wobei der Ofen ungefähr 8000 kg wiegt.
3. Die Stromversorgung für diesen Ofen muss eine dreiphasige Fünf-Draht-Wechselstromlinie mit 160 kVA, 220/380 ± 10%VAC, 50 ± 2%Hz sein. Diese Stromleitung sollte dediziert sein und große Stromumrechnungsgeräte wie Schweißmaschinen, Elektroöfen und Metallschneidmaschinen sollten nicht mit dieser Verteilung angeschlossen werden.
4. Die Ausrüstung muss zuverlässig geerdet sein.
5. Umgebungsbedingungen: Temperatur 0 ~ 40 ° C, Luftfeuchtigkeit ≤ 80%RH, keine korrosiven Gase und keine starken Luftstromstörungen.
6. Gasquellenbedingungen: Reinigen, trockenen und ölfreien Druckluft mit einem Einlassdruck von 0,4 ~ 0,8 mPa und Verbrauch von 10 ~ 30 m³/h; Hochpürensauerstoff (99,6%) mit einem Einlassdruck von 0,2 ~ 0,4 mPa und Verbrauch von 10 ~ 30 m³/h.
7. Lüftungssystem: Nichtkontaktverbindung zum Abgassystem des Benutzers mit einer Abgaskapazität von mehr als 50 m³/h.
8. Bodenbedarf: Level, ohne signifikante Vibrationen und eine tragende Kapazität von> 1000 kg/m².
9. Leistungsbedingungen: Kapazität von mehr als 160 kVa, dreiphasige Fünf-Draht, Spannung 220/380 V, Frequenz 50 Hz; lebende Drähte: Gelb, grün, rot; neutraler Draht: Blau; Erdungsdraht: Gelbgrün.
10. Installationsstelle: 6000 mm x 4000 mm x 4000 mm (D x W x H), mit einer Installationsfläche von mehr als 24 m².