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Elektrische Halteofen für den Sinterprozess Hbf16-17 Temperaturboxofen bei maximaler Temperatur von 1600°C

Name: Elektrische Halteofen für den Sinterprozess Hbf16-17 Temperaturboxofen bei maximaler Temperatur von 1600°C
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
Availability: InStock

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Elektrische Halteofen für den Sinterprozess Hbf16-17 Temperaturboxofen bei maximaler Temperatur von 1600°C

Electric Holding Furnace for Temperature Sintering Process Hbf16-17 Temperature Box Furnace at Maximum Temperature of 1600°C

Großes Bild : Elektrische Halteofen für den Sinterprozess Hbf16-17 Temperaturboxofen bei maximaler Temperatur von 1600°C

Produktdetails:

Place of Origin:	China
Markenname:	Chitherm

Zahlung und Versand AGB:

Minimum Order Quantity:	1
Preis:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Kontakt

Elektrische Halteofen für den Sinterprozess Hbf16-17 Temperaturboxofen bei maximaler Temperatur von 1600°C

Beschreibung

Modell Nr.:	HBF16-17	Anwendungsbereich:	Industrie
Typ:	Elektrische Haltemühle	Gebrauch:	Keramisches Sintern
Brennstoff:	Elektrisch	Atmosphäre:	Luft
Wirksame Abmessungen der Kammer:	200200400mm (WHD)	Nenntemperatur:	1650ºC
Höchsttemperatur:	1700ºC	Transportpaket:	Holzverpackungen
Spezifikation:	100018501100mm	Handelsmarke:	Chitherm
Ursprung:	China	HS-Code:	8514101000
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	50 Sätze/Jahr	Anpassung:	Erhältlich
Zertifizierung:	ISO	Stellenstil:	Vertikal
Hervorheben:	mit einer Leistung von mehr als 100 W , Vertikaler Keramik-Sinterofen , Industriefertigung für Keramik-Sinteröfen

1Name und Modell der Ausrüstung:
HBF16-17 Hochtemperatur-Boxöfen

2. Anwendungsbereiche:
Es wird weit verbreitet im Hochtemperatur-Sinterprozess von Produkten wie Mikrowellenferriten, magnetischen Materialien, elektronischen Geräten, keramischen Produkten, keramischen Filtern usw. verwendet.

3. Technische Spezifikationen und Grundkonfiguration
3.1 Nenntemperatur: 1650 °C;
3.2 Höchsttemperatur: 1700oC (bei dieser Temperatur kann es lange verwendet werden);
3.3 Wirkliche Größe: 200×200×400 mm (Breite×Höhe×Tiefe);
3.4 Heizelement: U-förmiges Silizium-Molybdän-Stab;
3.5 Temperaturregelung Stabilität: ±1oC auf der Hochtemperaturplattform, mit der Funktion der PID-Parameter-Selbstschaltung;
3.6 Temperaturgleichheit: ± 5 °C (Isolation für 2 Stunden bei 1600 °C in einem leeren Ofen);
3.7 Temperaturregelungsthermokopf: B-Skala;
3.8 Anzahl der Temperaturkontrollpunkte: 1 Punkt;
3.9 Anzahl der Temperaturregelsegmente: 4 × 16 Segmente;
3.10 Sinteratmosphäre: Luft;
3.11 Auspuffschornstein: an der Rückseite der Ofenkammer gelegen, und das Abgasvolumen kann manuell eingestellt werden;
3.12 Höchstheizleistung: 12 kW;
3.13 Isolierleistung des Leerenofens: ≤ 6 kW;
3.14 Aufwärmgeschwindigkeit: ≤ 5 °C/min.
3.15 Alarm und Schutz: Akustischer und optischer Alarmschutz bei Übertemperatur, kaputtem Thermoelement usw. und hat die Funktion des Abschaltschutzes bei Übertemperatur-Alarm;
3.16 Oberflächentemperaturanstieg: ≤ 35 °C;
3.17 Ausrüstungsgewicht: ca. 800 kg;
3.18 Gesamtmaße: 1000×1850×1100 mm (Breite × Höhe × Tiefe);
3.19 Außenfarbe der Ausrüstung: hellgrau.

4. Allgemeine technische Beschreibung
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus der Ofenrahmenanlage, der Ofenkammeranlage und dem Temperaturkontrollsystem.
4.1 Konstruktion des Ofenkörpers
Der Außenrahmen der Ausrüstung wird mit Profilen zusammengebaut und geschweißt, und die Außenhängplatte ist mit hochwertigem Blech gebogen und geschweißt.und die Oberfläche wird mit hochtemperaturspritzendem Kunststoff behandelt.
4.2 Konstruktion der Ofenkammer
Das Innere der Ofenkammer ist mit hochtemperaturbeständigen Aluminiumprodukten gebaut, die die Eigenschaften einer geringen Wärmekapazität, einer guten Wärmeschutzleistung,Schnelle Aufwärmgeschwindigkeit, Energieeinsparung, Zeitersparnis und gute Temperaturfeldgleichheit.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
4.3 Konstruktion der Luftzufuhr
Während des Gebrauchs kann Luft in die Ofenkammer eingeführt werden, und der Luftzufuhrfluss wird durch ein Glasrotor-Durchflussmessgerät mit einem Messbereich von 10 bis 100 LPM gesteuert.
4.4 Temperaturregelungssystem
4.4.1 Temperaturmessung: Die Kontrollpunkte werden mit einem B-Thermoelement gemessen.
4.4.2 Steuergerät: Es wird durch einen intelligenten japanischen Shima Denki-Regler gesteuert, der mehrere Alarm- und Schutzfunktionen wie die Selbstabstimmung der PID-Parameter aufweist.Hochtemperatur-Obergrenz-Alarm, und Thermoelementfehleranzeige;
4.4.3 Bedienmodus: Steuerung der Leistungs- und Spannungsregelung;
4.4.4 Übertemperaturbehandlung: Wenn das Phänomen der Übertemperatur auftritt,Das Temperaturübertemperatur-Alarmsystem sendet sofort akustische und optische Alarmsignale aus und schaltet gleichzeitig die Heizung ab., und der Zitter wird einen kontinuierlichen Alarm erzeugen.

5. Liste der Ausrüstungshandlungen

Lieferliste
	Artikel 1	Anmerkung	Anzahl der FTE
Grundsätzliche Zusammensetzungen	Hauptmaschine für den Ofen		1 Stück
	Inspektionsbescheinigung über die Konformität	Konformitätsbescheinigungen für jede ausgelagerte Hauptkomponente	1 Satz
	Technische Unterlagen	Anweisungsbuch, technische Dokumentation für jedes Hauptteil, das ausgelagert wurde usw.	1 Satz
Schlüsselbereiche	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm		1 Satz
Schlüsselbereiche	Temperaturkontroller	Shima Denki FP93	1 Stück
Ersatzteile	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm		1 Stück
Ersatzteile	Stützplatte zum Abfeuern		1 Satz

Größe und Tag:

Ansprechpartner: zang

Telefon: 18010872860

Faxen: 86-0551-62576378

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