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380 V Labor-Hochtemperatur-Kartofen für die Wärmebehandlung von Metallen

Name: 380 V Labor-Hochtemperatur-Kartofen für die Wärmebehandlung von Metallen
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: HBF300-13
Availability: InStock

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380 V Labor-Hochtemperatur-Kartofen für die Wärmebehandlung von Metallen

380V Laboratory High Temperature Box Furnace For Metal Heat Treatment

Großes Bild : 380 V Labor-Hochtemperatur-Kartofen für die Wärmebehandlung von Metallen

Produktdetails:

Place of Origin:	China
Markenname:	Chitherm
Modellnummer:	HBF300-13

Zahlung und Versand AGB:

Minimum Order Quantity:	1
Preis:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Kontakt

380 V Labor-Hochtemperatur-Kartofen für die Wärmebehandlung von Metallen

Beschreibung

Anwendungsbereich:	Industrie	Typ:	Elektrische Haltemühle
Gebrauch:	Stahlformteil	Brennstoff:	Elektrisch
Wirksame Abmessungen der Kammer:	560780700mm	Atmosphäre:	Luft
Transportpaket:	Holzpaket	Spezifikation:	157020501830mm (WHD)
Handelsmarke:	Chitherm	Ursprung:	China
HS-Code:	8514101000	Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	50 Sätze/Jahr
Anpassung:	Erhältlich	Zertifizierung:	ISO
Stellenstil:	Vertikal
Hervorheben:	Labor-Hochtemperatur-Boxöfen , 380V-Hochtemperatur-Boxöfen , 380V-Wärmebehandlungsofen für Metalle

Hbf300-13 Temperatur-Box-Ofen geeignet für verschiedene Labore Wirkungsstärke der Kammer 560*780*700mm

Übersicht
Der Hochtemperatur-Boxofen HBF300-13 verwendet Siliziumkarbidstangen, die in Keramikrohre eingefügt werden, als Heizelemente.Gewährleistung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung in der OfenkammerEs ist einfach zu bedienen und für verschiedene Laborverfahren geeignet.

Spezifikationen
Modell: HBF300-13 Hochtemperatur-Boxöfen
Nenntemperatur: 1250oC
Höchsttemperatur: 1300oC
Wirksame Dimensionen: 330 × 200 × 660 mm (W × H × D)
Material der Kammer: Innenschicht aus Aluminiumoxidprodukten, Außenschicht aus keramischen Fasern anorganischer Standardplatte
Heizungselemente: Stäbe aus Siliziumcarbid in Keramikrohren
Einheitlichkeit der Raumtemperatur: ± 5 °C (bei konstanten Temperaturen von 1250 °C)
Anzahl der Temperaturregelsegmente: 9
Temperaturkontrollstellen: Ober-, mittlere und untere 3-Punkte-Steuerung
Alarm und Schutz: Verriegelung für Heizungs- und Öffnungstüren, Übertemperatur, Thermoelementbruch und Geräusch- und Sichtmelder bei niedrigem Druck
Anstieg der Oberflächentemperatur: ≤ 40 °C
Höchstheizleistung: ≤ 70 kW
Energiebedarf: Dreiphasig, 220/380VAC, 50Hz, größer als 90kVA, Phasenwechselregelung

Checkliste für die Übergabe der Ausrüstung

Tabelle 1 - Überblick über die Umsetzung
	Name	Hauptinhalte	Anzahl
Grundkonfiguration	Hauptwerk der Brennerei	Kerngeräte des industriellen Elektroöfens	1 Einheit
	Bescheinigung der Inspektion	Dokumentation zur Bescheinigung der Konformität der Bauteile	1 Satz
	Technische Dokumentation	Handbücher und technische Unterlagen, die die wichtigsten gekauften Bauteile begleiten	1 Satz
Schlüsselkomponenten	Keramikröhrchen für Siliziumkarbidstangen	Schutzrohr für das Heizelement	1 Satz
	SchießplatteoderBrennerplatte	Komponente für Stütz- und Brennmaterialien	1 Satz
	Temperaturregelungsmodul (Yamatake oder gleichwertig)	Präzisionstemperaturregelungssystem	1 Einheit
	Thermoelement (Typ S)	Temperatursensor mit S-Kalibrierung	3 Stück
	Touchscreen-Schnittstelle	HMI (Human-Machine Interface) für die Steuerung von Öfen	1 Einheit
	Programmierbarer Logikcontroller (Siemens)	Automatisiertes Steuerungssystem	1 Einheit
	Leistungsregler (Taiwan Techsil)	Einrichtung zur Einstellung der Leistung	1 Satz
	Bläserventilator	Komponente für Luftzirkulation oder Zwangskonvektion	1 Einheit
Ersatzteile	Silikonkarbid-Stab	Heizungselement für den Ofen	2 Stäbe

Anlage- und Nutzungsbedingungen der Geräte

Die Ausrüstung muss in Innenräumen mit einer Umgebungstemperatur von 0 °C bis 40 °C installiert werden.
Die Ausrüstung erfordert eine Bodenfläche von mindestens 5 Quadratmetern, eine Arbeitsfläche mit einer Länge von mindestens 2,5 Metern, einer Breite von mindestens 2 Metern und einer Höhe von mindestens 3 Metern.Das Fundament sollte fest und flach sein, und der Ofen wiegt ca. 850 kg.
Die Stromversorgung für den Ofen muss eine dreiphasige 5-drahtige Wechselstromleitung mit 380 ± 10% V und 50 ± 2% Hz sein. Diese Stromleitung sollte speziell sein und große Leistungsumwandlungsanlagen wie Schweißmaschinen,Elektrische Öfen, und Metallschneidmaschinen nicht an dieselbe Verteilungsanlage angeschlossen werden.
Die Ausrüstung muss zuverlässig geerdet sein.
Der Einlassdruck der Ausrüstung sollte 0,2 bis 0,4 MPa betragen.

Größe und Tag:

Ansprechpartner: zang

Telefon: 18010872860

Faxen: 86-0551-62576378

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