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Industrie-Hochtemperatur Muffelofen Vakuumofen Hitzebehandlung 250 Ordm C

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Industrie-Hochtemperatur Muffelofen Vakuumofen Hitzebehandlung 250 Ordm C

Industrial High Temperature Muffle Furnace Vacuum Oven Heat Treatment 250 Ordm C
Industrial High Temperature Muffle Furnace Vacuum Oven Heat Treatment 250 Ordm C
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Großes Bild :  Industrie-Hochtemperatur Muffelofen Vakuumofen Hitzebehandlung 250 Ordm C

Produktdetails:
Place of Origin: China
Markenname: Chitherm
Model Number: HPF190-03N
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: 1
Preis: negotiable
Packaging Details: Customized
Delivery Time: Customized
Payment Terms: Customized
Supply Ability: Customized

Industrie-Hochtemperatur Muffelofen Vakuumofen Hitzebehandlung 250 Ordm C

Beschreibung
Range of Applications: Industrial Type: Electric Holding Furnace
Usage: Drying Fuel: Electric
Working Temperature: Rt~200ºC Maximum Temperature: 250ºC
Transport Package: Wooden Packaging Specification: 755*1680*950mm(W*H*D)
Trademark: Chitherm Origin: China
HS Code: 8514101000 Supply Ability: 50 Sets/Year
Customization: Available Zertifizierung: ISO
Place Style: Vertical
Hervorheben:

Hochtemperaturschmelzofen mit Vakuum

,

250 Ordm hochtemperaturförmiger Muffelfurn

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Industrieforschung Vakuumofen HPF190-03N Chitherm 250°C für Hochtemperaturanwendungen
 
1Name und Modell der Ausrüstung:
HPF190-03N Vakuumofen

2. Anwendungsbereiche:
Es wird hauptsächlich für das Trocknen, Entgummern und Aushärten elektronischer Komponenten in Vakuum- oder Atmosphärenumgebungen verwendet.


3. Technische Indikatoren und Grundkonfiguration
3.1 Betriebstemperatur: RT ~ 200 °C;
3.2 Höchsttemperatur: 250 °C;
3.3 Material der Ofenkammer: SUS304 Edelstahl;
3.4 Dämmstoff: Keramikfaser;
3.5 Größe der Ofenkammer: 500 mm × 700 mm × 550 mm (W*H*D);
3.6 Temperatureinheitlichkeit: Die Oberfläche der Heizplatte ist besser als ± 5 °C (Prüfung bei konstanter Temperatur von 200 °C);
3.7 Heizelement: Aluminiumheizplatte;
3.8 Anzahl der Heizplatten: 4 Stück;
3.9 Höchstheizleistung: 4×1,5 kW;
3.10 Erwärmungsrate: ≤ 5 °C/min;
3.11 Temperaturregelungselement: Platinwiderstand;
3.12 Anzahl der Temperaturkontrollpunkte: 4 Punkte;
3.13 Temperaturregelungsmodus: Zyklus-Nullüberschreitung;
3.14 Gesamtsteuerungsmodus: Zentralsteuerung per Touchscreen + PLC;
3.15 Temperaturregelungsgenauigkeit: ±1oC;
3.16 Endvakuumgrad: ≤ 50 Pa;
3.17 Vakuumpumpenzeit: ≤ 30 Minuten (von atmosphärischem Druck bis 0,1mbar);
3.18 Druckwiderstand in der Ofenkammer: 0,1 bis 1mbar (kann in Vakuum oder normalen Druckzuständen verwendet werden);
3.19 Vakuumalarm: Wird der Vakuumgrad innerhalb der vorgegebenen Zeit den eingestellten Wert nicht erreicht, wird ein Alarmsignal ausgelöst und gleichzeitigdie Vakuumpumpe wird ausgeschaltet, um zu verhindern, dass die Vakuumpumpe lange unter hoher Belastung läuft und ihre Lebensdauer verlängert wird;
3.20 Alarmschutz: Es verfügt über akustische und visuelle Alarmschutzfunktionen wie Übertemperatur, Motorüberlastung sowie Unterphase und Umkehrphase;
3.21 Geräuschpegel: ≤ 63 dB;
3.22 Aussehen der Ausrüstung: Sprühfarbe bei hoher Temperatur, hellgrau;
3.23 Referenz Abmessungen der äußeren Form: 755 mm × 1680 mm × 950 mm (W*H*D).

4. Allgemeine technische Beschreibung
Der ganze Ofen ist hauptsächlich in drei Hauptteile unterteilt, nämlich die Ofenkörperstruktur, das Vakuumsystem und das Steuerungssystem.


4.1 Konstruktion des Ofenkörpers
Die Ofenkammer ist verarbeitet und aus SUS304-Platten gefertigt; sie verfügt über einen Lufteinlass, einen Luftauslass und einen Vakuumdetektor;4 Heizplatten teilen den Heizraum in 3 kleine HohlräumeDie Produkte werden direkt oder indirekt über Tabellen auf die Heizplatten gelegt.Durch Ableitung der Enden der Heizplatten aus der Ofenkammer und Verwendung einer speziellen Vakuumdichtung, eine hohe Dichtungsleistung erreicht wird; die Dichtplatte der Ofentür ist mit hochtemperatur- und hochdruckfestem Glas angepasst,und spielt eine Dichtungsrolle für die Ofenkammer durch Extrudieren mit dem Dichtungsstreifen am Ende der Ofenkammer.
4.2 Konstruktion des Vakuumsystems
Reserve-Vakuum-Schnittstellen und entsprechende Vakuumventile.
4.3 Konstruktion der Lufteinlässe
Die Ausrüstung ist mit einer Stickstoff-Eingangsschnittstelle ausgestattet.und die Größe des Einlassluftstroms wird durch ein Glasrotor-Durchflussmessgerät mit einem Messbereich von 10~100L/min gesteuert.
4.4 Konstruktion des Steuerungssystems
Ein zentralisierter Steuerungsmodus mit einem Touchscreen mit benutzerfreundlicher Mensch-Maschine-Schnittstelle.
4.4.1 Temperaturmessung und -kontrolle: Die Temperatur wird mit einem Platinwiderstand gemessen.und der Temperaturwert wird durch ein importiertes Temperaturmodul zur Analyse und Steuerung an das Temperaturkontrollmodul gesendet.
4.4.2 Zentralsteuerung: Zentralsteuerung über den Touchscreen und relevante Daten wie Temperatur und Alarmanzeige werden für eine bequeme Beobachtung und Bedienung auf dem Touchscreen angezeigt.
4.4.3 Alarmsystem: Wenn die Temperatur den eingestellten Wert übersteigt, sendet das Übertemperaturwarnsystem sofort akustische und visuelle Alarmsignale aus und schaltet gleichzeitig die Heizung ab.und der Klapper wird einen kontinuierlichen Alarm erzeugen.
Chitherm 250º C Hpf190-03n Vacuum OvenChitherm 250º C Hpf190-03n Vacuum Oven

5. Liste der Ausrüstungshandlungen
Lieferplan
Name Hauptinhalte Anzahl  
Grundzusammensetzung Hauptöfen-Einheit   1 Satz
Inspektionsbescheinigung über die Konformität Konformitätsbescheinigungen für jede ausgelagerte Hauptkomponente 1 Satz
Technische Unterlagen Anleitung, technische Dokumentation für jede Hauptelemente, die ausgeladen wurden, usw. 1 Satz
Schlüsselkomponenten Heizplatte   4 Stück
Berührungsschirm   1 Satz
Widerstandsvakuummessgerät   1 Satz
Widerstandsmessgerät   1 Stück
Ersatzteile Festkörperrelais   1 Stück

Kontaktdaten
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Ansprechpartner: zang

Telefon: 18010872860

Faxen: 86-0551-62576378

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