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Industrielle integrierte kontinuierliche Mesh-Gürtel-Ofen für Trocknen und Sintern

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Industrielle integrierte kontinuierliche Mesh-Gürtel-Ofen für Trocknen und Sintern

Industrial Integrated continuous Mesh Belt Furnace For Drying And Sintering
Industrial Integrated continuous Mesh Belt Furnace For Drying And Sintering

Großes Bild :  Industrielle integrierte kontinuierliche Mesh-Gürtel-Ofen für Trocknen und Sintern

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Chitherm
Modellnummer: SLD6306-1611Z

Industrielle integrierte kontinuierliche Mesh-Gürtel-Ofen für Trocknen und Sintern

Beschreibung
Modell Nr.: SLD6306-1611Z Anwendungsbereich: Industrie
Typ: Elektrische Haltemühle Gebrauch: Sintern
Brennstoff: Elektrisch Transportpaket: Holzverpackungen
Spezifikation: 15695*1400*1350mm ((L*W*H) Handelsmarke: Chitherm
Ursprung: China HS-Code: 8514101000
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze/Jahr Anpassung: verfügbar
Zertifizierung: ISO Stellenstil: Horizontale
Hervorheben:

integrierte Maschen-Gürtelöfen

,

Industrieller Mesh Belt Furnace

,

Industrielle Gurtöfen mit Dauermaschen

Elektrische Halteofen Sld6306-1611z zum Trocknen und Sintern in integrierten industriellen Anwendungen

I.Name und Modell der Ausrüstung: SLD6306-1611Z Integrierter Ofen für Trocknen und Sintern

II. Technische Spezifikationen und Grundkonfiguration:

Die Ausrüstung wird hauptsächlich für das integrierte Hochtemperaturtrocknungs- und Sinterprozess von Dickschichtheizungen aus Edelstahl verwendet, einschließlich Dickschichtwiderständen, Dielektrika, Leiter,und andere PastenDie Einzelheiten sind wie folgt:

2.1 Trocknungsabschnitt Nenntemperatur: 200°C; Höchsttemperatur: 300°C
2.2 Sinterbereich Nenntemperatur: 900°C; Höchsttemperatur: 1050°C
2.3 Wirkliche Ladehöhe: 60 mm
2.4 Wirksame Gürtelbreite: 635 mm
2.5 Material des Gürtels: Cr20Ni80
2.6 Ofenstruktur: aus ultraleichen Isolationsmaterialien gebaut
2.7 Höchstlast: 50 kg/m2 (ohne Gurtgewicht)
2.8 Antriebssystem: Antrieb mit großem Drehwinkel
2.9 Geschwindigkeitsbereich: 50 ~ 300 mm/min, variable Schrittfrequenz
2.10 Heizkörper: Ferninfrarotlampen für den Trocknungsbereich, Keramikfaserheizmodule für den Sinterbereich
2.11 Sinteratmosphäre: Druckluft
2.12 Gassystem: 13 Gaseinlässe mit jeweils einstellbarer Durchflussgeschwindigkeit (siehe Abschnitt 3.2 für Einzelheiten)
2.13 Abgassystem: 2 Abgasschornsteine für den Trocknungsabschnitt, 2 Abgasschornsteine für den Vorheizungs- und Sinterabschnitt (siehe Abschnitt 3.2 für Einzelheiten)
2.14 Kühlverfahren: Hybridverfahren Isolationskühlung + Luftkühlung + Wasserkühlung
2.15 Strukturelle Abteilung: (siehe Abschnitt 3.1 für Einzelheiten)
2.16 Temperaturregelung Stabilität: ±1°C
2.17 Uniformität der Ofentemperatur: ±3°C (Konstante Temperaturzone bei 850°C, Gürtelquerschnitt)
2.18 Anzahl der Temperaturzonen: 16
2.19 Temperatursteuerungspunkte: 32 Punkte (die 4. bis 11. Sinterabschnitte haben eine linke, mittlere und rechte Dreipunktsteuerung, andere eine Ein-Punkt-Steuerung)
2.20 Temperaturmesspunkte: 1 Punkt (Wassertemperaturmessung)
2.21 Thermoelementtyp: K-Typ
2.22 Alarmanzeigen: Über- und Untertemperatur, Antriebsausfall, Thermoelementbruch, niedriger Luftdruck, niedriger Wasserdruck mit akustischen und visuellen Alarmen
2.23 Gürtelstop-Schutz: Notstop-Tasten am Ein- und Ausgang.
2.24 Oberflächentemperaturanstieg: < 35 °C
2.25 Heizleistung: 161 kW
2.26 Isolierleistung im Leerlauf
2.27 Gewicht: ca. 6100 kg
2.28 Abmessungen: 15695 × 1400 × 1350 mm (L × W × H), ausgenommen Schornsteine und Anzeigeleuchten
2.29 Bedienfeld: Hochtemperatur-Spraybeschichtung, Farbe: Kamelgraue Computerfarbe.

Sld6306-1611z Drying and Sintering Integrated FurnaceSld6306-1611z Drying and Sintering Integrated Furnace

Checkliste für die Lieferung der Ausrüstung
Tabelle 1: Zusammenfassung der Leistungen
  Kategorie Beschreibung Qty
Grundbestandteile Hauptwerk der Brennerei   1 Satz
Inspektionsbescheinigung Konformitätsbescheinigungen für wesentliche externe Bauteile 1 Satz
Technische Unterlagen Benutzerhandbuch und technische Unterlagen für die wichtigsten gekauften Komponenten 1 Satz
Ersatzteile Solid State Relay (SSR)   1 Einheit
Heizungselement Ein Satz besteht aus einem oberen und einem unteren Keramikfaserheizmodul 1 Satz
Heizungselement Ferninfrarotlampenröhrchen 1 Stück
 

III. Normale Betriebsbedingungen der Ausrüstung

3.1 Stickstoff: Trocken und sauber, Reinheit 99,999%, Arbeitsdruck 0,3 bis 0,5 MPa, Gasverbrauch ca. 25 bis 38 m3/h.
3.2 Sauerstoff: Trocken und sauber, Reinheit 99,999%, Arbeitsdruck 0,1 bis 0,2 MPa, Gasverbrauch ca. 2 bis 5 L/h (je nach Verfahren).
3.3 Kühlwasser: Sauber und nicht sauer/alkalisch, Betriebsdruck 0,15 bis 0,25 MPa, frei von Rückdruck; Durchflussgeschwindigkeit: 2 bis 4 m3/h; Einlasswassertemperatur: < 25oC.
3.4 Umgebungsbedingungen: Temperatur: 0 ~ 40 °C, Luftfeuchtigkeit: ≤ 80% RH, keine ätzenden Gase, keine starken Störungen des Luftstroms.
3.5 Belüftungssystem: Kontaktloser Anschluss an das Abgassystem des Benutzers, Abgaskapazität größer als 40 m3/h.
3.6 Boden: Ebene, ohne signifikante Vibrationen, Tragfähigkeit > 500 kg/m2.
3.7 Leistungsanforderungen: Kapazität größer als 114 KVA, 3-Phasen-5-Draht, Spannung 220/380V, Frequenz 50Hz. Leitung: gelb, grün, rot; neutraler Draht: blau; Erdungsdraht: gelb-grün.Diese Stromleitung ist gewidmet• Vorhandensein eines separaten Stromversorgungssystems; • Anlagen für Präzisionsgeräte und Hochleistungsgeräte wie Schweißmaschinen, Elektroöfen,und Metallschneidmaschinen sollten nicht an dieses Stromverteilsystem angeschlossen werden.
3.8 Standort der Installation: 12000 × 3000 mm × 3000 mm (L × W × H), Installationsfläche größer als 36 m2.Sld6306-1611z Drying and Sintering Integrated Furnace

Kontaktdaten
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Ansprechpartner: zang

Telefon: 18010872860

Faxen: 86-0551-62576378

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